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調節閥使用中常用的维修方法！
點擊次數：493更新時間：2020-07-06
在现代工业自动化控制系统中，調節閥是必不可少的一个环节，所以，調節閥的正常运行关系到工业产品的质量和产量的保障，因此，工厂中仪表工，必须掌握基本調節閥的的市场以及日常生活中的问题及解决方案，下面沪工阀门股份带你了解下，一起来看看吧。
一、調節閥的发展方向：
調節閥的发展方向主要为智能化、标准化、精小化、旋转化和安全化。
1、智能化和标准化：調節閥的智能化和标准化已经提到议事日程，智能化主要是采用智能阀门定位器。智能阀门定位器具有自诊断和远程通信功能，使調節閥的管理方便，故障诊断变得容易；采用智能阀门定位器不仅可以方便地改变調節閥的流量特性，也可以提供控制系统的控制品质，因此，对調節閥流量特性的要求可以简化和标准化。另外，智能阀门定位器以HART通信协议为基础，使控制功能在现场级实现，使危险分散，使控制更及时、更迅速。調節閥的主要体现在各个部件模块化，从而在調節閥需要维修更换时，只要更换部分配件就行，大大节省了维护成本和时间。
2、精小化：精小化主要體現在：采用精小型執行機構，降低閥門體積和重量；改變流路結構，將直線位移改成角位移。
3、旋转化：由于旋转类調節閥如球閥、蝶閥有相对体积小、流阻小、可调比大、密封性好、流通能力大等优点，因此在調節閥新品种中，旋转阀的比重在增大，特别在大口径管道中，普遍采用球閥、蝶閥来做调节了。
4、安全化：仪表控制系统的安全性已经得到各方面的重视，安全仪表系统（SIS)对調節閥的要求也越来越高，主要表现在：对調節閥故障信息诊断和处理要求提高；对用于紧急停车系统或安全联锁系统的調節閥，提出及时、可靠、安全动作的要求，确保这些調節閥能够反应灵敏、准确；对用于危险场所的調節閥，应简化认证程序；与其他现场仪表的安全性类似，对調節閥的安全性，可采用隔爆技术、防火技术、增安技术、本安技术、无火花技术等。
5、节能：降低能源消耗，提高能源利用率是調節閥的一个发展方向，主要方式：采用低压降比的調節閥；采用自力式調節閥；采用电动調節閥；采用压电式定位器；采用带平衡结构的阀芯结构，从而降低执行器的推力或扭矩；采用变频技术代替。
6、保护环境：环境污染已经成为公害，調節閥对环境的污染主要有調節閥的噪声和泄露，其中噪声污染更为严重。
二、調節閥的重要性：
調節閥用于调节操作变量的流量，因此被称为調節閥。从控制系统整体看，一个控制系统控制得好不好，都要通过調節閥来实现，由于下列原因，調節閥变得十分重要。
1、調節閥是节流装置，属于动部件，与检测元件和变送器、控制器比较，在控制过程中，調節閥需要不断改变节流件的流通面积，使操纵变量变化，以适应负荷变化或操作条件的改变。因此，对調節閥阀组件的密封、耐压、腐蚀等提出更高要求。例如，密封会使調節閥摩擦力增大，調節閥死区加大，造成控制系统控制品质变差等。
2、調節閥的活动部件是造成跑、冒、滴、漏的主要原因，它不仅造成资源或物料的浪费，也污染环境，引发事故。調節閥材料的接触介质可能与检测元件的接触介质不同，所以，对調節閥的耐腐蚀性能、强度、刚度等提出更高要求。
3、調節閥的节流使能量在阀内部被消耗，因此，降低能耗，降低調節閥的压力损失，和保证较好的控制品质之间要合理选择和兼顾。
4、調節閥对流体进行节流的同时也造成噪声，例如，当調節閥出口压力低于液体的蒸汽压力时，造成闪蒸；当調節閥下游的压力高于液体的蒸汽压力时造成气蚀。調節閥造成的噪声和調節閥流路的设计、操作压力、被控介质特性等有关。因此，降低噪声、降低压力损失等对調節閥提出更高要求。
5、調節閥的适应性强。它被安装在各种不同的生产过程，生产过程的高温、低温、高压、大流量、微小流量等操作条件需要調節閥具有各种不同的功能，調節閥能够适应不同应用的要求。
6、检测元件和变送器、控制器等发展快，投入的人力和物力比较多。相对来看，通常认为調節閥结构简单，因此对調節閥投入的研究和开发的人力和物力相对不足。
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