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通用閥門安裝的安裝要求其失效原因
點擊次數：382更新時間：2022-12-12
阀门安装：本工程地形起伏很大，需要对排气阀、排泥放空阀进行设置。在对地埋式弹性座封閘閥进行安装之前，对阀门型号、规格、编号、压力等级、材质等进行仔细检验。外部表面不能出现任何损伤、锈蚀现象，铝封应情况良好；止回閥阀瓣牢固，销钉结构稳定；阀门零部件无加工缺陷，当流体通过时不能出现严重锈蚀现象，且无残留水分；阀杆转动灵活，閘閥开闭合时闸板位置正确；对气动阀门而言，为避免出现摩擦情况，气缸内部时刻保持干净。检验阀门强度以及严密性是否合格，在对其进行清洁水冲洗工作之后才能开始试验。阀门试验中压力是工程施工实际压力的1.5倍(注：测试时间≥5min)，壳体、填充材料无渗漏情况视为合格。在进行安装阀门时，保持水平其次阀杆须在上半周范围内进行安装，可避免因强力连接或受力不均导致阀门损坏的情况出现。
檢驗：開始管道打壓試驗之前，先灌水泡管2d，依據不同的工程施工條件和現場環境將試壓工作分段處理，每段長度≤1km。進行管道打壓試驗時，管道無異物、管道高點設置排氣之後才能開始。設置的一般試壓標准爲0.9MPa。若管道內部氣壓在10min之後仍然處于0.9MPa則視爲管道檢測合格。完成打壓試驗之後，才可對管道嚴密性進行檢驗。在完成實驗並得出合格結果之後，對所有管道進行消毒處理，保障輸水水質。
软密封閘閥的结构技术要求
(1)閥門啓閉操作端應爲方榫，且尺寸標准化，並面向地面；
(2)閥門啓閉程度的刻度線，應鑄造在變速箱蓋上或轉換方向後的顯示盤外殼上，刻度線刷上熒光粉，以示醒目；
(3)閥門關閉一律應爲順時針方向轉動；
(4)閥體上應設有蝶板限位塊，其強度須大于閥門的開啓扭矩；
(5)密封圈應固定在閥體上，密封圈壓板應燕尾壓板並帶可靠防松脫措施。
先環氧樹脂是的，其次至少要對鑄件進行噴砂除鏽處理，達到Sa2.5級；之後將鑄件加熱進行靜電噴塗環氧樹脂粉末，後烘幹固化，防腐層厚度在0.3～0.4mm之問。這種防腐層工藝對設備要求較高，噴塗前機體的處理、噴塗材料、噴塗時溫度的控制是噴塗質量的決定因素。如果對閥體鑄件表面處理不好，或溫度控制不當，則噴塗效果較差，防腐層與閥體金屬的附著力差，導致閥門在後續使用過程中會出現防腐層剝離、針孔等現象。
閥門的可靠性建立在試驗數據收集、分析失效機制和失效模式的基礎之上。計劃的一部分涉及到閥門的失效分析，其中把失效的原因歸結，所歸結的失效原因較爲全而。而對于所有閥門來講，通用的主要失效模式和失效原因有以下幾種：
(1)閥門工作壓力波動
失效原因：①導閥彈簧太軟；②導閥閥口接觸不良；③阻尼孔太大，阻尼作用不夠強；④工作液不幹淨，堵塞阻尼孔；⑤閥芯有毛刺或變形，運動不靈活；⑥出現共振嚎統壓力脈動頻率與閥芯、彈簧系統的自振頻率接近)。
(2)閥體破裂
失效原因：①材質不好，內部有砂眼、氣孔，或者在鑄造時産生偏心，使局部強度降低；②閥門被碰撞産生細小裂紋，繼續使用後裂紋擴展；③閥門用強力安裝，因受力不均造成破裂；④低溫環境下閥體被凍裂；⑤外部環境的振動使閥門出現裂紋。
(3)振動及噪聲
失效原因：①介質流動過程中的振動使得管道、閥門固定基座劇烈振動，也會使閥門隨之振動；②因閥體內部腔室線型設計不良，介質流動性能不穩定發生振動；③彈簧剛度不足，致使輸出信號不穩定而急劇變動，易引起振動；④閥門的頻率與系統頻率接近，引起共振；⑤閥門的過度節流導致介質流動産生漩渦與閥門相互作用；⑥彈簧剛度過大。
(4)卡滯
失效原因：①由于應力蠕變造成的導杆稠門體變形、閥杆彎曲變形、填料壓得過多、過緊等物理原因，使閥杆活動受阻；②由于汙染、腐蝕等化學原因造成閥門導杆與導向件之間摩擦力過大，使閥杆活動受阻。
(5)滲漏憫門的滲漏分爲內部滲漏和外部滲漏)
失效原因：①密封接觸而被腐蝕、磨損，有劃痕或有汙染物，造成不密合；②彈簧或緊固件發生蠕變哪性變形入造成關閉壓力不足；③密封件未壓緊或造成損傷，如劃痕、老化變形及腐蝕變質等；④螺栓松緊程度不一，使閥體與閥蓋壓合不緊；⑤緊固件松動，造成密封接觸而接觸力不足；⑥閥門關閉時，由于活動零件變形或間隙中有雜物引起閥杆與閥座接觸偏離。
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